活性炭是由木材、煤、石油焦等含碳原料熱解、活化而成，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，表面化學(xué)基團(tuán)豐富，特異性吸附能力強(qiáng)。下面就來(lái)了解一下活性炭與炭化料的區(qū)別及使用方法都有哪些？

　　一、活性炭與炭化料的區(qū)別

　　1.用含碳原料在400－500℃的高溫下隔離空氣干餾得到的碳化產(chǎn)物稱為碳化材料。炭化一般在400－500度的高溫下，在隔絕空氣的情況下燃燒，燃燒后只能稱為炭，不能稱為活性炭，屬于活性炭的半成品。活性炭是通過(guò)850－1000度的高溫活化而獲得的。活性炭在高溫活化下產(chǎn)生發(fā)達(dá)的孔隙，是活性炭吸附的基礎(chǔ)。(當(dāng)然，孔隙越多，吸附效果越好，需要根據(jù)需要去除的物質(zhì)選擇孔隙合適的活性炭。

　　2.碳化物缺乏發(fā)達(dá)的孔隙，吸附效果差，也就是說(shuō)碘值不到500，比重比真正的活性炭重很多。真正的活性炭，根據(jù)質(zhì)量。比例一般在0.38-0.55左右，質(zhì)量越輕越好，原廠家成本越高。

　　二、活性炭的使用方法

　　1.冷凝回收法：將有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器進(jìn)行吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要用于制藥、化工等行業(yè)，印刷企業(yè)較少使用。

　　2.吸收法:一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)行凈化，吸收液飽和后加熱、分析、冷凝回收；該方法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需要配備加熱分析回收裝置，設(shè)備體積大，投資高。

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